在生產(chǎn)實(shí)際中，通常采用兩種方法加工主從動(dòng)錐齒輪傳動(dòng)副，即全展成法（滾切法）和半展成法（成形法）。其不同之處在于，前一種方法應用展成法加工大輪，而后一種方法應用成形法加工大輪。半展成法一般只應用于傳動(dòng)比較大的錐齒輪副的加工。而對于相嚙合的小輪，則采用展成法加工。根據所應用的銑齒機床的結構和傳動(dòng)形式，小輪的加工方法有普通展成法，（既無(wú)刀傾機構調整也無(wú)滾切修正機構調整）、滾切修正展成法、刀傾展成法等。圖中表示了這些加工方法的切齒調整各部位。圖中分別表示床位、搖臺角、偏心角、刀傾轉角、刀傾角、水平輪位、垂直輪位、機床根錐角調整等。

錐齒輪切齒調整各部位

用成形法加工的大輪齒形與刀具切削刃的形狀一樣。當錐齒輪的傳動(dòng)比大于2.5時(shí)，大輪就可以采用成形法加工。同時(shí)，為了保證其正確嚙合，相配小輪的齒形應加以修正，用展成法加工。此法生產(chǎn)效率較高，適于大批量生產(chǎn)。一般用以下三種方法加工：

1、用普通銑刀盤(pán)加工，齒形為直線(xiàn)形，用于被切齒輪節錐角大于45°的粗切或傳動(dòng)比大于2.5的大輪精切。

2、在專(zhuān)用機床上以圓拉刀盤(pán)加工，簡(jiǎn)稱(chēng)“拉齒”，齒形是直線(xiàn)形的，適用于傳動(dòng)比大于2.5的大輪。

3、螺旋成形法是半滾切法的特殊形式。在專(zhuān)用機床上用特殊的圓拉刀盤(pán)，精加工傳動(dòng)比大于2.5的大輪，齒形是直線(xiàn)形的。切齒時(shí)，刀盤(pán)安裝軸線(xiàn)垂直于被切齒輪的面錐母線(xiàn)，刀盤(pán)除具有圓周方向的旋轉運動(dòng)外，還沿其自身軸向作往復運動(dòng)，每個(gè)刀片通過(guò)齒槽的同時(shí)，刀盤(pán)軸向往復一次，而使刀齒頂刃始終沿著(zhù)被切齒輪齒根切削。相嚙合的小輪用展成法加工。此法是現在弧齒錐齒輪和雙曲線(xiàn)齒輪切齒方法中較完善的一種。

展成法是被切齒輪與旋轉著(zhù)的銑刀盤(pán)（搖臺）按照一定的比例關(guān)系進(jìn)行滾切運動(dòng)，加工出來(lái)的齒形是漸開(kāi)線(xiàn)的，它是由刀片切削刃順序位置的包絡(luò )線(xiàn)形成的。如圖所示：

刀片切削刃的包絡(luò )線(xiàn)

切削時(shí)，先切一面的齒頂和另一面的齒根：在滾切過(guò)程中，逐漸移向上側齒面的齒根和下側齒面的齒頂，最后脫離切削，如同一對齒輪的嚙合運動(dòng)一樣，用此法加工的有以下兩種常用的齒線(xiàn)形狀：

1、在Y225、Y2280、Y2250A、NO116、527B等機床上，用刀片切削刃為直線(xiàn)的銑刀盤(pán)，齒長(cháng)方向曲線(xiàn)是圓弧的一部分。

2、在奧利康C28、格里森鳳凰600銑齒機上，用刀片切削刃為直線(xiàn)的銑刀盤(pán)，齒長(cháng)方向曲線(xiàn)是延伸外擺線(xiàn)的一部分。

弧齒錐齒輪的切齒方法很多，粗切齒多數是用雙面刀盤(pán)同時(shí)切齒槽的兩側齒面。精切齒常用三種方法，即單面切削法、雙面切削法和雙重雙面法。選擇切齒方法時(shí)，應按具體情況而定。