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湖北車(chē)橋有限公司有許100多臺數控設備，主要用來(lái)加工汽車(chē)主從動(dòng)錐齒輪。幾年來(lái)這些設備出現一些故障，通過(guò)對這些故障的分析和處理，我取得了一定的經(jīng)驗。下面結合一些典型的實(shí)例，對數控機床的故障進(jìn)行系統分析，以供參考。 一、NC系統故障 1．硬件故障 有時(shí)由于NC系統出現硬件的損壞，使機床停機。對于這類(lèi)故障的診斷，首先必須了解該數控系統的工作原理及各線(xiàn)路板的功能，然后根據故障現象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點(diǎn)。 例：齒輪車(chē)間一臺精車(chē)角齒桿部的數控車(chē)三菱系統報警，PLC不能啟動(dòng)，通過(guò)對NC系統工作原理及故障現象的分析，認為PLC的主板有問(wèn)題，與另一臺機床的主板對換后，進(jìn)一步確定為PLC主板的問(wèn)題。經(jīng)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家維修，故障被排除。2．軟故障 數控機床有些故障是由于NC系統機床參數引起的，有時(shí)因設置不當，有時(shí)因意外使參數發(fā)生變化或混亂，這類(lèi)故障只要調整好參數，就會(huì )自然消失。  例：齒輪車(chē)間一臺精車(chē)盆齒寶雞數控車(chē)，采用的是發(fā)那0T系統，在加工中尺寸不準，通過(guò)分析，發(fā)現有參數發(fā)生了變化，公制和英制互換了，修改后故障被排除。 3．因其它原因引起的NC系統故障有時(shí)因供電電源出現問(wèn)題或緩沖電池失效也會(huì )引起系統故障。 例：一臺采用西門(mén)子SINUMERIK810的數控機床，有時(shí)在自動(dòng)加工過(guò)程中，系統突然掉電，測量其24V直流供電電源，發(fā)現只有22V左右，電網(wǎng)電壓向下波動(dòng)時(shí)，引起這個(gè)電壓降低，導致NC系統采取保護措施，自動(dòng)斷電。經(jīng)確認為整流變壓器匝間短路，造成容量不夠。更換新的整流變壓器后，故障排除。 二、伺服系統的故障  伺服系統的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機、測速電機、編碼器等出現問(wèn)題引起的。 三、外部故障  這類(lèi)故障是數控機床常見(jiàn)故障，一般都是由于檢測開(kāi)關(guān)、液壓系統、氣動(dòng)系統、電氣執行元件、機械裝置等出現問(wèn)題引起的。有些故障可產(chǎn)生報警，通過(guò)報答信息，可查找故障原因。 例：一臺從動(dòng)錐齒輪數控銑床，在剛投入使用的時(shí)候，分度工作臺經(jīng)常出現不旋轉的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)對機床工作原理和加工過(guò)程進(jìn)行分析，發(fā)現這個(gè)問(wèn)題與分度裝置有關(guān)，只有分度裝置在起始位置時(shí)，工作臺才能旋轉。用NC系統的PC功能檢查PLC，發(fā)現原位開(kāi)關(guān)有問(wèn)題，更換后故障排除。 對外部故障的診斷，總結出兩點(diǎn)經(jīng)驗，首先應熟練掌握機床的工作原理和動(dòng)作順序。其次要熟練運用廠(chǎng)方提供的PLC梯圖，利用NC系統的狀態(tài)顯示功能或用機外編程器監測PLC的運行狀態(tài)，根據梯圖的鏈鎖關(guān)系，確定故障點(diǎn)，只要做到以上兩點(diǎn)，一般數控機床的外部故障，都會(huì )被及時(shí)排除。 

目的 1.為嚴格執行《危險化學(xué)品安全管理條例》等有關(guān)法規和制度加強。 2.對危險化學(xué)品的安全管理，確保人員安全，特制定本制度，達到消除危害、安全生產(chǎn)的目的。 適用范圍 化學(xué)品倉庫 注意事項 1.人員培訓?；瘜W(xué)品倉庫工作人員應進(jìn)行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育，使其按照有關(guān)規定進(jìn)行操作。倉庫的工作人員除了具有一般消防知識之外，還應進(jìn)行在危險品庫工作的專(zhuān)門(mén)培訓，熟悉各區域儲存的化學(xué)危險品種類(lèi)、特性、儲存地點(diǎn)事故的處理順序及方法。 2.危險化學(xué)品庫只允許化學(xué)品倉管人員能夠出入嚴禁其他人員在未經(jīng)化學(xué)品庫管員同意的情況下進(jìn)入化學(xué)品庫。供應商及生產(chǎn)領(lǐng)料員提供或領(lǐng)取化學(xué)品時(shí)，應通過(guò)庫管員，嚴禁供應商及生產(chǎn)領(lǐng)料員擅自進(jìn)入化學(xué)品庫 3.嚴禁攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入危險化學(xué)品庫。 4.危險化學(xué)品庫應有明顯的標志，標志應符合相關(guān)國家標準的規定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志，標志也必須遵守一定的要求，如：標志必須按一定的尺寸要求；標志上必須提供正確的化學(xué)品名稱(chēng)、UN號、危險編號、危險類(lèi)別標簽、次級危害標簽等信息。 5.化學(xué)品入庫時(shí)，應嚴格檢驗其質(zhì)量、數量、包裝情況、有無(wú)泄漏、有無(wú)中文MSDS 等化學(xué)品出廠(chǎng)資料?；瘜W(xué)品入庫后應采取適當的養護措施，在儲存期內，定期檢查，發(fā)現其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩定劑短缺等，應及時(shí)處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現變化及時(shí)調整。 6.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應根據危險性，穿戴相應的防護用品。裝卸高毒類(lèi)的危險化學(xué)品必須佩戴防毒用品；裝卸具有腐蝕性的危險化學(xué)品時(shí)，必須穿防酸堿服，戴防飛濺面罩。 7.危險化學(xué)品裝卸前后，必須對車(chē)輛和倉庫進(jìn)行必要的通風(fēng)、清掃干凈，裝卸作業(yè)使用的工具必須能防止產(chǎn)生火花，必須有各種防護裝置。裝卸、搬運化學(xué)危險品時(shí)應按有關(guān)規定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。 8.廢棄物處理。禁止在化學(xué)品庫貯存區域內堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應迅速移至安全區域。按化學(xué)品特征性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。