湖北車(chē)橋新產(chǎn)品切齒調試時(shí)，在切齒加工過(guò)程中，應特別注意下列問(wèn)題：
  1、銑大輪時(shí)，注意夾具壓板不要被切削
  切小輪時(shí)更要注意夾具體是否會(huì )被切削，尤其當小輪的根角很小的時(shí)候。忽視了這點(diǎn)，可能會(huì )切壞了夾具或損傷了刀具。
  2、被切齒輪的螺旋角是否正常
銑齒過(guò)程中，若發(fā)現被切齒輪的“齒面節線(xiàn)”曲率不正常時(shí)，應檢查校對切齒機的下列數據：
  a.刀位或偏心角的數據與方向；
  b.水平輪位的數據與方向；
  c.垂直輪位的數據與方向；
  d.銑刀盤(pán)的刀尖直徑的正確性。
  3、被切齒輪的壓力角是否正常
  銑齒切削過(guò)程中，如果發(fā)現被切齒輪頂“過(guò)窄”或“過(guò)寬”的反常狀態(tài)時(shí)，應校對下列幾組數據是否正確：
  a.銑刀盤(pán)的刀片刀號；
  b.水平輪位數據與方向；
  c.刀傾角與刀轉角；
  d.滾比掛輪及比值；
  e.垂直輪位。
  4、被切齒輪的切深是否正常
  倘若發(fā)現齒深不正常時(shí)，應校對下列幾組的數據是否正確：
  a.床位；
  b.銑刀盤(pán)安裝高度；
  c.安裝角；
  d.水平輪位的正確性；
  e.刀頂跟W的正確性；
  5、被切齒輪的齒厚是否正常
  倘若發(fā)現齒厚不正確時(shí)，校對下列幾組數據：
  a.銑刀盤(pán)的刀頂錯距W（延伸外擺線(xiàn)齒錐齒輪銑刀盤(pán)切線(xiàn)半徑的正確性）；
  b.齒坯輪冠距；
  c.齒輪螺旋角，即檢查刀位是否正常；
  d.齒坯面角。
  6、被切齒輪的齒頂收縮是否正常
  齒頂收縮的形式有下列三種
  a.齒頂無(wú)收縮；
  b.正常齒頂收縮；
  c.反常齒頂收縮；
  影響齒頂收縮，有下列因素：
  d.采用單面切削法時(shí)，檢查影響螺旋角的有關(guān)項目是否正確；
  e.采用雙面切削法時(shí)，應校對輪坯安裝角是否正確。
  7、被切齒輪的齒線(xiàn)是否完全
  在展成切削過(guò)程中，被切齒輪的大端切深了，而在小端切深不夠，或者把小端齒深切深了而大端切深不夠時(shí)，形成齒槽深度不成比例的現象稱(chēng)為齒線(xiàn)不全。齒線(xiàn)不全現象常發(fā)生在粗切工序。有時(shí)精切工序也有發(fā)生，但不易發(fā)現。齒線(xiàn)不全現象是對于精切刀具的損傷不可忽視的因素之一。為避免齒線(xiàn)不全的現象發(fā)生，調整時(shí)應注意搖臺角數據及調整方法的正確性，并應檢查送進(jìn)鼓輪槽選擇的正確性。