主從動(dòng)錐齒輪材料采用22CRM0TIH鋼，鋼中MO元素能強烈增加鋼的淬透性，材料淬透性相對較高，主從動(dòng)錐齒輪在熱處理滲碳淬火過(guò)程中，熱處理畸變相對加大，對于橫向斷裂主動(dòng)齒和從動(dòng)齒裂紋起源于主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪中部，在熱處理滲碳；淬火過(guò)程中，容易產(chǎn)生應力集中，是薄  環(huán)節，不僅熱處理畸變加大，主動(dòng)齒在校直過(guò)程中容易出現橫向斷裂，從動(dòng)齒出現大面積崩齒情況，主從動(dòng)錐齒輪熱處理畸變超差及斷裂主要是由于齒輪原材料帶狀組織嚴重偏析；淬火溫度偏高；工裝變形大；材料淬透性相對較高及產(chǎn)品設計等諸多因素疊加造成的。
造成這些因素要及時(shí)調整現場(chǎng)工藝校對爐膛溫度；油溫；檢查工裝夾具，防止熱處理淬火溫度偏高，工件與淬火油溫溫差大，減少熱應力增加，主從動(dòng)齒淬火過(guò)程中防止畸變加大，淬火溫度不能偏高，淬火油溫過(guò)高導致馬氏體組織粗大，材料的脆性相對增加，主動(dòng)齒在校直過(guò)程中容易在薄  處產(chǎn)生橫向斷裂，預防工裝夾具翹曲變形嚴重，主動(dòng)齒和從動(dòng)齒裝載平穩，這就大大減小在熱處理過(guò)程中材料高溫蠕變和淬火畸變。