湖北車(chē)橋有限公司，具有年產(chǎn)各種主從動(dòng)錐齒輪30萬(wàn)套的雄厚實(shí)力。齒輪加工設備多，各種規格型號的盆角齒，除供總裝車(chē)間配裝后橋總成、減速器總成外，還直接銷(xiāo)往全國零部件市場(chǎng)及其他橋廠(chǎng)或主機廠(chǎng)。齒輪的加工精度直接影響到噪音、嚙合印痕等技術(shù)質(zhì)量指標，除齒輪加工設備外，工裝夾具也對齒輪加工精度產(chǎn)生重要影響。針對齒輪加工質(zhì)量現狀，設備處積極鼓勵與推進(jìn)QC小組活動(dòng)，從一種型號的工裝做起，以點(diǎn)帶面，使工裝夾具質(zhì)量保證能力得到較大提升。
選題：自制2402Q角齒熱后檢測配對雙錐定位夾具
目標設定：1、夾具運行平穩，夾緊松開(kāi)自如輕松靈活；2、夾具整體裝拆方便；3、夾具用檢驗心軸檢測徑向跳動(dòng)≤0.01mm，端面跳動(dòng)≤0.008mm.
制定對策：1、借鑒外購工裝夾具的工藝設計理念，結合我公司的設備工藝等實(shí)際情況，完善和改進(jìn)工裝夾具的設計；2、對相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識強化，摒棄差不多的思維；3、制造過(guò)程大膽采用一些新工藝。
人員分工：制造加工過(guò)程采用專(zhuān)人專(zhuān)項負責，車(chē)加工、銑加工、磨加工、整體裝配和安裝檢驗以及整體協(xié)調均由公司專(zhuān)業(yè)技能人員負責擔任。
效果確認： QC小組成員群策群力，一起想辦法，出主意，有的工序經(jīng)反復多次論證，通過(guò)近一個(gè)月的共同努力，攻克了多個(gè)難關(guān)，使夾具整體精度達到了預期的目標。夾具可以一次性整體裝拆，夾緊松開(kāi)可靠，一次性安裝精度徑向跳動(dòng)為0.008mm，端面跳動(dòng)為0.007mm，各項技術(shù)指標已達到或接近外購夾具的水平。
有待改進(jìn)：盡可能使夾具的外觀(guān)漂亮些，各種標識清晰完整；夾具的光潔度還有提升的空間。
效果跟蹤和總結：該夾具已現場(chǎng)使用一個(gè)多月，運行平穩，質(zhì)量可靠，精度穩定。通過(guò)此項QC課題的實(shí)踐，大家增強了質(zhì)量意識，也堅定了工作信心。因外購夾具精度較高，但每套夾具訂購價(jià)近萬(wàn)元；該課題在保證加工精度的前提下，節省了采購費用，還有利于精度維護與時(shí)間控制，能最大限度地發(fā)揮高精設備潛能。同時(shí)，通過(guò)QC攻關(guān)活動(dòng)，也促進(jìn)了學(xué)習，訓練了人才，積累了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗。