一、范圍
1、滲碳和碳氮共滲有效化層深度大于0.3mm的零件
2、經(jīng)熱處理至最終硬度值后，離表面3倍于硬化層深度處硬度值小于450hv的零件。
不能滿(mǎn)足上述條件的鋼件，經(jīng)協(xié)議可另行確定有效硬化層深度，對于離表面三倍于硬化層處硬度大于450hv的零件，可采用比550hv大的極限硬度值來(lái)測定有效硬化層深度。
二、技術(shù)規定    
1、滲碳和碳氮共滲淬火后，有效硬化層深度，從零件表面到維氏硬度值為550HV出的垂直距離
2、測定維氏硬度所采用的試驗力為9.807N。
特殊情況下，經(jīng)協(xié)議，維氏硬度試驗力的使用范圍可為4.903N到9.807N，或采用表面洛氏硬度計檢測
3、有效硬化層深度用字母CHD表示，單位用mm  。                                                   4、若采用其他試驗力或其他極限硬度值時(shí)，應在字母CHD后面注明。
三、試樣的制備
1、硬化層深度測量應根據圖紙要求，在圖紙上指定的部位進(jìn)行
2、按規定，應在最終熱處理后的零件橫截面上測量。在一定條件下，可使用隨爐試樣。
3、測量硬度壓痕對角線(xiàn)的長(cháng)度，帶檢測表面要經(jīng)過(guò)磨制和拋光，在磨的過(guò)程中應采取一切措施，避免試樣表面過(guò)熱和倒角的現象。
四、硬度檢測方法
1、硬度壓痕應在指定的寬度為1.5mm的范圍內，沿與表面垂直的一條或多條平行線(xiàn)上進(jìn)行。兩相鄰壓痕間的距離應不小于壓痕對角線(xiàn)的2.5倍。
2、根據繪制的每條曲線(xiàn)，可得知從零件表面到550HV處的垂直距離，如果這兩個(gè)數值的差小于或等于0.1mm，則取他們的平均值作為有效硬化層深度；如果差值大于0.1mm，則應重復檢測，核實(shí)準確數據。