1、合格：滿(mǎn)足要求；

2、不合格：未滿(mǎn)足要求。

3、缺陷：未滿(mǎn)足預期或規定用途有關(guān)的要求。

4、返工和返修的區別：返工可以達到合格標準；返修后僅僅是滿(mǎn)足預期使用（返修要編制返修工藝），反修的產(chǎn)品只能作為回用品。（返修是通過(guò)改變原有尺寸獲得）

5、讓步（回用）：對使用或放行不符合規定要求的產(chǎn)品的許可；

6、報廢：為避免不合格品原有的預期用途而對其采取的措施；

7、糾正措施：是針對已發(fā)生的不合格原因所采取的措施，防止不合格再發(fā)生。

8、預防措施：是針對潛在不合格的原因所采取的措施，防止不合格的發(fā)生。

9、檢驗：通過(guò)觀(guān)察和判斷，結合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價(jià)；

10、驗證：通過(guò)提供客觀(guān)證據對規定要求已得到滿(mǎn)足的認定；

11、三按操作：按相關(guān)的圖紙、工藝文件、作業(yè)指導書(shū)、操作規程、上崗證等齊全有效。

12、產(chǎn)品標識：作用是識別產(chǎn)品的名稱(chēng)，防止產(chǎn)品混淆。

13、狀態(tài)標識：作用是識別產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，防止不合格品混淆。

14、可追溯性標識：作用是對產(chǎn)品做永久性標識，便于追溯。

15、產(chǎn)品防護：指產(chǎn)品的搬運、裝卸、貯存、加工交付等，采取適宜的防護措施，以減少和杜絕工業(yè)七害（銹蝕、毛刺、磕碰、鐵屑、污塵、損壞、滲漏）

16、三自一控：自檢、自分、自蓋工號、控制自檢正確率。

17、三檢制：按生產(chǎn)責任人分為：自檢、專(zhuān)檢、互檢；按生產(chǎn)過(guò)程分：首檢、巡檢、完工檢。

18、質(zhì)量的五不準：

　 ①不合格產(chǎn)品不準出廠(chǎng)銷(xiāo)售；        ②不合格原材料、零部件不準投產(chǎn)；

　 ③淘汰產(chǎn)品不準生產(chǎn)銷(xiāo)售；          ④無(wú)標準產(chǎn)品和未經(jīng)檢驗產(chǎn)品不準出廠(chǎng)和銷(xiāo)售；

　 ⑤不準弄虛作假以次充好。

19、質(zhì)量問(wèn)題三不放過(guò)：

   ①原因未分析清不放過(guò)；           ②危害性和責任人未分清未處理不放過(guò)；

   ③措施未落實(shí)或無(wú)效不放過(guò)。

20、特殊過(guò)程：不能驗證或不能經(jīng)濟地進(jìn)行驗證的工序。如：焊接、熱處理、鍛造、鑄造、涂鍍、塑壓、粘結、涂裝等。

21、我公司的特殊過(guò)程是：焊接、和涂裝二個(gè)過(guò)程。

22、關(guān)鍵過(guò)程：對制造的產(chǎn)品質(zhì)量及功能起決定作用過(guò)程，一般包括形成關(guān)鍵、重要特性的過(guò)程；加工難度大、質(zhì)量不穩定、易造成重大經(jīng)濟損失的過(guò)程等。